觀察拆卸更換后各地溫度變化。原材料從盤式干燥機出來后，不進行必要的干燥，檢查干燥料斗是否有足夠的室內(nèi)空間，給予足夠高效的干燥時間。

  顆粒物暴露在適度溫度和泄漏點所需的時間內(nèi)，物料料斗停留時間不足，不能理想化和干燥。注意顆粒飼料或破碎材料的規(guī)格、外觀，也會繼續(xù)損害干燥材料的表觀密度和停留時間。

  一個扭曲的塑料軟管或一個堵塞的過濾裝置可以限制氣旋，危害特性。如果沒有問題，就無法判斷氣旋是否足夠。

  工作期間，暖風源也會產(chǎn)生很多不便，可以增加熱交換的形式，提高出入口的風溫。但是，這兩種方法也有制約目標:為了增加熱交換，還需要增加盤式干燥機的體積；出入口風濕度的增加受原材料等其他條件的限制。

  塔內(nèi)壓差會影響盤式干燥機的操作可靠性，工作環(huán)境中的灰塵量，商品消耗，正壓實際操作，煙塵量等。

  由于一次性投資多、能耗大、生產(chǎn)量小、調(diào)整后消耗因素多，現(xiàn)階段只選擇合理布局的方法，根據(jù)不同干燥的原材料和生產(chǎn)標準確定加熱、排氣、溫度等標準。

  如何根據(jù)不同的原材料和不同的設備改進服務器結(jié)構(gòu)，是提高效率、提高工作效率、保護環(huán)境的合適路面！